上海国瑞环保科技股份有限公司

大功率固体储热

利用低谷电或低峰时间电，把电能转换成热能，储存在固体材料中，转换成热水、热风、导热油等输出给热用户。除供暖、工业供热，还应用到发电厂的火电机组深度调峰，促进风电、光电、核电等清洁电能的上网率。在电网低谷或消纳绿电时段，智能控制系统接通高压开关，为高压发热体供电，热量被高温蓄热体吸收后蓄热；当高温储热体的温度达到设定的上限温度或电网低谷或弃风弃光时段结束时，高压发热体停止工作。智能控制系统根据用户用热需求，控制循环风机的频率，通过热交换器将储存热能转化为热水或蒸汽等热源输出。热输出功率在10%∽100%范围内连续可调。
    储热装置产每吨蒸汽耗电量估算：
    生产每吨蒸汽（8kg、170℃饱和蒸汽，热值2767.5kJ/kg）需用800度电，与原供蒸汽成本价差在100元以上的，经济效益明显。
    储热装置占地面积估算：
    每MW占地40平方（按3米标高估算），在不影响安装稳定性的条件下，设备长宽高可以自由调节,设备也可以拆分安装。
超低氮燃气蒸汽锅炉
将水冷预混超低氮燃烧技术与蒸汽锅炉技术相结合，开发出了独特结构的WCB型超低氮燃气蒸汽锅炉，兼具火管锅炉的耐用性与水管锅炉的灵巧性，锅炉运行效率更高、NOx排放更低，重塑燃气锅炉安全、节能、环保的特性。超低氮燃气蒸汽锅炉水容积仅为常规锅炉的1/7，锅炉本体为水管结构，比常规火管锅炉更安全。水冷预混平面燃烧，火焰长度仅为10cm，燃烧室大大缩小，没有常规锅炉的炉膛结构。高温烟气横向冲刷烟管，紊流换热，只需一个流程，就可以将排烟温度降低。由于不存在常规锅炉的三回程结构，天然气不易在炉体内聚集，大大降低了因燃气积聚而发生炉膛爆炸的风险。全预混燃烧，变频低转速燃烧风机，实现了低噪音燃烧。由于水容积小，启动10分钟即可产生蒸汽，节能省时。全预混燃烧，是将燃气和空气预先进行充分混合，再送入燃烧室燃烧的一种燃烧方式，火焰呈蓝色，燃烬率高，是目前国际上先进的一种燃气燃烧技术之一。与常规扩散式燃烧相比，燃烧效率更高。全预混燃烧的特点是低负荷也能实现高效燃烧。WCB蒸汽锅炉全系列采用变频电子比例调节方式，能根据负荷大小自动调节燃烧机运行频率，比常规二段火燃烧方式大大减少了启停火次数，降低了前、后吹扫热损失，比常规蒸汽锅炉节能3～5%，有效降低“大马拉小车”现象的发生概率。
空压机系统节能技术

建造现代化压缩空气系统整体智慧运行。在满足车间用气量、压力及品质的前提下，达到如下效果：
1、运行效率提升。
2、产气量根据用气需求灵活自动调节。
3、采用智能控制，根据生产需求，实际需要多少，空压机提供多少产气量，不浪费多余气体。
4、用气端用气压力波动小，在满足工艺需求前提下，减小总管压降。
5、杜绝后处理设备气体损失与压力损失的问题。
6、对企业空压站进行24小时监测与预警，通过大数据的趋势分析，智能预判用气负荷变化